?實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化,人工智能化
??減少人工,提高效率,減少誤差
提高產(chǎn)品質(zhì)量及材料利用率
該線體為雙層倍速鏈輸送,線體兩側(cè)設有操作臺以及移出臺,便于設備的測試試驗,L型布局便于與現(xiàn)有裝配線的對接使用,線體兩端通過提升機進行回轉(zhuǎn)工裝板。
1、線體尺寸:長度約23300mm(含兩端動力支架+末端提升機一臺)
2、線體支架采用:40*80*2.0mm鋁型材制作,底部配有調(diào)平地腳。
3、操作單元格長度:含移出工位單元格間距1700mm(保證頂升平移機前可緩存兩塊托盤),無移出工位單元格間距1600mm。
4、傳送介質(zhì):采用3倍尼龍倍速鏈傳送。
5、導軌:采用專業(yè)鋁合金型材制作,導軌之間采用鈑金折制封板,并開阻擋器安裝孔,表面做噴塑處理。
6、氣動阻擋器:每工位配有氣動阻擋器,阻擋器采用臺灣亞德客品牌,帶緩沖氣缸以減少工裝板運行時的沖擊, 電磁閥采用亞德客品牌,并配有手動釋放開關(guān)。
7、防靜電線(集電軌):鑲嵌在線體封板上,與工裝板銅排對接已達到釋放靜電目的,集電軌下方設有防靜電線接地,線體下側(cè)設一條4mm2多芯黃綠色銅線。
8、移出工位頂升平移機:對應移出工位位置各設頂升移載機1套,四柱氣缸頂升,采用鍍鉻坦克鏈傳輸,標準型材與張緊裝置,120W馬達驅(qū)動,可正反轉(zhuǎn)。
9、按鈕盒:移出操作臺對應位置設有控制按鈕盒一套,分別為急停按鈕(帶防誤觸護罩),阻擋器釋放按鈕,進板、出板按鈕。
操作臺位置設有按鈕盒一套,分別為急停按鈕(帶防誤觸護罩),阻擋器釋放按鈕。
10、雙層導軌之間安裝鈑金折制封板,磁鐵吸附,方便檢修
11、LED看板:線體末端安裝LED顯示屏一只,可通過末端光電開關(guān)實現(xiàn)計數(shù)展示功能。
12、驅(qū)動裝置:全線設驅(qū)動及漲緊裝置各兩套,動力減速一體電機選用3HP臺灣城邦品牌,支架采用40*60*2.0mm矩形管焊接制作,驅(qū)動與漲緊部分設有封板,采用鈑金折制,并做噴塑處理。
13、線體末端設有提升機單元
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提高生產(chǎn)力
改進工藝和產(chǎn)品質(zhì)量
提高競爭力
提高靈活性,滿足客戶多樣化需求。